一、特点及主要用途：

TM-25 不饱和聚酯树脂是邻苯型树脂，预促进型，具有粘度低、强度高、韧性好、对玻纤浸润性好等特点，适合于真空导流及 RTM 成型工艺，用于制造玻璃钢渔船、汽车部件、风机机仓罩及防水板等产品。该产品已通过中国船级社认可。

按固化温度环境不同，本品分为三个季节牌号：T30 系冬用型，适用于 11-2 月份(15℃以下)；T60 系春秋型，适用于 3-5 月份，9-10 月份(15-25℃)；T90 系夏用型，适用于 6-8 月份(25℃以上)。

二、真空导流与 RTM 工艺适应性：

该树脂在真空导流（Vacuum Infusion）与 RTM（树脂传递模塑）工艺中具有良好的工艺适应性。粘度较低，在真空负压条件下能够较顺利地渗透并浸润多层玻璃纤维增强材料，有助于减少制品内部气孔和干斑，提高层间结合质量。产品属于预促进型树脂，现场施工时只需按比例加入过氧化物固化剂即可引发固化，简化了配胶操作，也降低了因促进剂添加不当导致固化异常的风险。

对于渔船船体、汽车结构件、风机机仓罩等大型或复杂形状制品，真空导流工艺可以在保证纤维含量和树脂分布均匀性的同时，减少树脂用量的浪费。低粘度特性正好契合这一工艺对流动性的要求。生产企业在正式导入前，建议先在小样上验证浸润速度与凝胶时间，再根据车间实际温度确定合适的牌号与固化剂用量。

三、液体树脂技术指标(25℃)：

注：25℃凝胶时间测试：树脂100g，固化剂 Butanox M-50 1.5g

四、浇铸体物理性能（仅供参考）

注：1)浇铸体制作方法按 GB/T 8237-2005 执行，温度 25℃，固化系统：固化剂 Butanox M-50 1.5%；2)浇铸体后固化处理：室温×24 小时+60℃×3 小时+80℃×2 小时。

五、选型建议：

选型时应结合当地施工季节和车间环境温度综合判断，选用对应的季节牌号（T30/T60/T90，详见上文技术指标表），避免因牌号选择不当导致固化过慢或凝胶过快。环境温度高、凝胶时间偏短时，不能低于固化剂的最小用量，而应根据需要添加凝胶延迟剂，具体添加比例建议参考产品 SDS 或联系技术支持人员确认。

TM-25 已通过中国船级社（CCS）认可，可用于对材料合规性有要求的船用玻璃钢制品。如需了解同系列其他牌号，可参考本站 TM-199 耐热型不饱和聚酯树脂产品页，或浏览本站真空导入树脂分类页了解更多同类产品。

六、常见问题：

是否可以直接用于喷射工艺？
本品主要针对真空导流及 RTM 工艺优化配方，喷射工艺建议选用专门的喷射级树脂产品。

不同批次树脂粘度是否会有波动？
粘度会受原料批次和环境温度影响，实际生产前建议现场复测粘度和凝胶时间，确保工艺参数稳定。

可以常温固化吗？
可以。搭配合适比例的过氧化物固化剂，常温下即可完成固化，后固化条件可参考浇铸体性能测试注释执行，以获得更稳定的力学性能。

七、运输和贮存：

运输时应符合国家《化学危险品安全管理条例》第五章化学危险物品的运输装卸规定。产品应贮存在 25℃以下阴凉处，避免火种，隔离热源和辐射源，25℃以下贮存保质期为 3 个月。

八、产品安全数据(SDS)：

使用本产品前，请务必详细阅读本产品 SDS。

上述资料仅供参考，由于生产应用的多样性，其内容应根据使用者具体情况作适当调整，本厂对此不作任何保证，并保留资料修改的权利。